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HB21L 人工鉱物繊維(摩擦材およびシーリング材用)

簡単な説明:

無機ケイ酸塩繊維であるミネラルウール繊維HB21Lは、 玄武岩、dベースそして ドロマイト高温での送風または遠心分離によって。灰緑色で純粋です。分散と接着を促進するために、少量の液状フェノール樹脂を混合します。最終的に黄緑色になります。長さを固定した後 そして ショット除去、 細かく絡み合った繊維の塊作成される。

摩擦材の基材は有機フェノール樹脂であり、鉱物繊維は無機強化繊維であるため、鉱物繊維と基材樹脂との界面結合が弱いという問題があります。そのため、通常は界面活性剤を用いて鉱物繊維の表面を改質し、有機バインダーとの相溶性を向上させます。鉱物繊維とその製品は軽量で繊維質の素材であり、乾式製法で製造されるため、原料の溶解、製品の切断などの工程で一定量の粉塵が発生します。この粉塵は皮膚を刺激する可能性があります。表面処理を施した繊維は、混合物中の微細な粉塵の発生を抑制し、粉塵による皮膚への刺激を軽減し、作業環境を改善することができます。


製品詳細

商品タグ

製品特性

商品

パラメータ

検査結果

化学

物件

ない。2+Al23(重量%)

50~64

57.13

CaO+MgO(重量%)

25~33

27.61

23(重量%)

3〜8

6.06

その他(最大;重量%)

≤8

4.89

燃焼損失(800±10℃、2時間;重量%)

<1

±0.5

物理的な

物件

灰緑色

灰緑色

長期使用温度

>1000℃

>1000℃

繊維径の数値平均値(μm)

6

約6

繊維長加重平均(μm)

260±100

約260

ショット内容物(>125μm)

≤5

3

比重(g/cm³)

2.9

2.9

水分含有量(105℃±1℃、2時間;重量%)

≤1

0.2

表面処理含有量(550±10℃、1時間;重量%)

≤6

3.92

安全性

アスベスト検出

ネガティブ

ネガティブ

RoHS指令(EU)

RoHS指令の10の物質

適合する

安全データシート(SDS)

合格

合格

アプリケーション

画像1

摩擦材

シーリング材

道路工事

コーティング材料

断熱材

当社のミネラルウール繊維は、摩擦材、シーリング材、道路工事、コーティング材など、産業用構造補強材として幅広く使用されています。長年にわたり、当社のミネラルウール繊維は自動車用摩擦材(ディスクパッドやライニング)に使用され、快適性、安全性、耐久性の向上に貢献してきました。当社の繊維製品から作られたブレーキライニングは、安定した制動性能、耐熱性、低摩耗性、低騒音(または無騒音)、長寿命など、多くの優れた特長を備えています。

製品の特徴

●アスベスト不使用
当社の上質なミネラルウール繊維は、アスベストを含まず、人体にも環境にも安全です。放射性物質を含まず、アスベスト検査にも合格しています。

● ショット含有量が少ない
製造工程の性質上、繊維1本につき「ショット」と呼ばれる小さな非繊維状粒子が混入します。当社の繊維は純粋な岩石から作られているため、原材料の化学組成が安定しており、安定性に優れています。製造工程では、試験の結果、ショット含有量を1%まで低減することが可能です。ショット含有量が少ないほど、ブレーキ材の摩耗や騒音を低減できます。

●優れた分散性と結合性
当社では、繊維に様々な表面処理を施すことで、多様なバインダーシステムとの適合性を高めています。例えば、接着促進剤、界面活性剤、あるいはゴム層などです。これらの異なる表面改質剤を用いることで、幅広いバインダーシステムや用途に対応できる繊維を設計することが可能です。樹脂との相性も抜群です。

● 粉塵抑制
表面処理後、繊維は混合物中の微細な粉塵を抑制し、皮膚への刺激を軽減し、作業環境を改善することができる。
耐高温性、耐湿性、耐摩耗性に優れています。

注:お客様の特別なニーズに合わせて光ファイバーをカスタマイズできます。

スラグウールとミネラルウールの見分け方

同じ点

ミネラルウールとスラグウールは同じミネラルウールに分類されます。製造工程、繊維形状、耐アルカリ性、熱伝導率、不燃性など、多くの共通点があります。一般的にミネラルウールとスラグウールはミネラルウールと呼ばれているため、両者を同じものとみなしてしまうのは誤解です。どちらもミネラルウールではありますが、無視できない違いがいくつかあります。これらの違いの主な理由は、原材料の組成の違いです。

両者の違い

スラグウールの主原料は一般的に高炉スラグやその他の冶金スラグであり、鉱物繊維ウールの主原料は玄武岩または輝緑岩である。両者の化学組成は大きく異なる。

1) 鉱物繊維とスラグ繊維の化学組成と酸性度係数の比較。
専門的な観点から言えば、酸性度係数は一般的に鉱物繊維を区別するための主要な指標として用いられます。鉱物繊維の酸性度係数MKは一般的に1.6以上であり、2.0以上になることもあります。一方、スラグウールのMKは一般的に1.2程度に維持されるのが精一杯で、1.3を超えることは困難です。

2) 鉱物繊維とスラグ繊維の性能の違い。

鉱物繊維は酸性係数が高く、化学的安定性、耐熱性、耐腐食性において鉱物繊維よりも優れています。スラグウールは、湿潤環境、特に寒冷断熱工事では使用すべきではありません。したがって、建物内部の断熱システムには鉱物繊維のみを使用でき、スラグウールは使用できません。スラグウールの使用温度が675℃に達すると、物理的変化によりスラグウールの密度が低下し、体積が膨張するため、スラグが粉砕され崩壊します。したがって、スラグウールの温度は675℃を超えてはなりません。そのため、スラグウールは建物では使用できません。鉱物繊維の温度は800℃以上にまで達することができます。


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